液态金属材料

什么是液态金属？

液态金属也称块状非晶，组成原子无序排列，无晶界，微观结构均匀，无析出相；而传统金属组成原子有序排列，有晶界，有析出相，微观结构不均匀。

强度

1）强度是不锈钢的3倍，推荐安全使用强度1500Mpa

2）无塑性变形，确保成型与使用尺寸精度。

弹性

弹性应变能量：

最好的弹簧钢：2.2MJ/m2；液态金属：19MJ/m2

    弹性形变 εel (%)

不锈钢：0.2；液态金属：2

液态金属和其他材料的弹性比较

硬度

耐磨性

液态金属与其他金属材料对比 

尺寸精度和尺寸稳定性

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1）良好的尺寸精度和稳定性，满足复杂结构零件制造要求；

2）产品缩水率约0.3%，相对于不锈钢MIM缩水率17%-20%是很微小的，压铸成型后尺寸精度高，稳定性好，平面度高；

3）产品通过模具型腔一次成型，产品公差通过模具精度来保证，产品尺寸精度一致性，尺寸稳定；

4） 压力铸造，保证产品的致密性和优越性能

5）产品成型后，不需要热处理来保证性能，避免了因热处理造成的翘曲变形，尺寸变化

6） 产品一旦成型，强度高，硬度高，后工序处理不会对产品尺寸造成不良影响，尺寸稳定性

7）产品尺寸精度，重大的挑战来源于模具制造者，需要保证模具满足公差精度。

良好的表面光洁度

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1）液态金属能够完全复制模具表面的光洁度和纹理。

2）精细的模具表面光洁度可以得到好的产品表面光洁度，最好可以得到Ra0.2um。

3）表面光洁度的完全复制是非晶材料独有性能，其他材料无法实现的。

4）非晶压铸，使用很少的脱模剂，也是表面光洁度高的原因之一。

可批量压铸性，可重复性

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1） 液态金属熔化温度836℃，在工艺上压铸可以实现

2） 真空压铸条件保证压铸过程快速流动，实现充型

3） 型腔模具生产，保证复杂产品一次整体成型，实现产品批量生产创造价值

4） 小件多腔的模具设计，保证产品尺寸精度的同时，实现批量快速生产

5） 压力铸造，保证产品的致密性和优越性能

6）压铸环境清洁，无污染产生

7）辅助设备使用，如机器人，取代人的操作，安全生产

8）相对于不锈钢密度（液态金属密度：6.3g/cm3）小的特性，强度高等性能，可以压铸相对复杂结构件，取代不锈钢多件产品需焊接合一，尺寸不稳定的产品，达到简化生产工艺，快速量产，实现产品尺寸稳定，可重复再现性，轻量化。

成熟液态金属牌号及其性能

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